Die Struktur von hydraulischen Felsenbohrgeräten ist komplexer, und es gibt viele Gründe für Schaden seiner Teile. Basiert auf den hydraulischen Felsenbohrgeräten, die durch inländische FelsenÖlplattformen benutzt werden, stellt er hauptsächlich die verbreiteten Fehler von Felsenbohrgeräten wie Rotation, Auswirkung, Wasserstraße, Luftweg und -dichtung, etc. vor und schlägt Lösungen vor. Schließlich fasst die Vorkehrungen für den Gebrauch von hydraulischen Felsenbohrgeräten zusammen. Angelegenheit.
Hydraulisches Felsenbohrgerät ist eine Art scharfes Werkzeug des Felsenbohrungs-Baus, mit Auswirkung, Dreh, der Antrieb und Reinigung und andere Funktionen, verwendet für Loch- oder Bolzenlochbau.
1 Rockbohrgerätkomposition
Inländische FelsenÖlplattformhersteller benutzen hydraulische Felsenbohrgeräte für Bohrungsbau. Ihre Felsenbohrgeräte sind Hochdruckklein-fluss- oder Unterdruckgroßflussschlagfelsenbohrgeräte, die aus dem Auswirkungsteil bestehen, das mittlere Teil, das hydraulische Endteil und das Vorderteil (siehe Tabelle 1). Das Auswirkungsteil hat eine Hochdruckzone und eine Unterdruckzone. Das mittlere Teil des Felsenbohrgeräts ist hauptsächlich zentrieren und ein Zentralisierungsfach. Das hydraulische Endteil hat die Funktionen des Drehens und des Schlagens von Teilen. Das Vorderteil des Felsenbohrgeräts gewährt hauptsächlich Zentralisierungsunterstützung für die drehende Auswirkung des Schaftes.
▲Schematisches Diagramm des Abbildung 1 des hydraulischen Felsenbohrgeräts
Klassifikation 2 und Lösung von allgemeinen Störungen
2,1 Herumdrehenprobleme
2.1.1 Felsenbohrgerätdreh gehaftet
(1) liegt die Spule des logischen Zuschaltventils des Drehöleinlasses vom Bohrgerät an der hydraulischen Ölverschmutzung, die den Drehöleinlaß veranlaßt blockiert zu werden und gehaftet zu werden, wie in Abbildung 2 (a) gezeigt blockiertes. Die Lösung zu diesem Problem ist, die Spule zu entfernen und sie mit Dieselöl zu säubern.
▲Verschiedene Arten des Abbildung 2 der Rotationsverzögerung
(2) werden die Drehteile des Bohrgeräts, wie Drehlager und Gang, wie in Fig.2 (b), (c) und (d) gezeigt geschädigt.
Ausfall von Komponenten wird normalerweise durch unzulängliche Schmierung oder Ermüdung verursacht.
Genügende Schmierung ist eine notwendige Bedingung, damit Drehbuchse gute Leistung beibehält. Die Schmierungsanforderungen sollten fristgerechtes sein verbessert für hohe Antriebkraft und großen Lochdurchmesser.
Unzulängliche Schmierung kann Hochtemperaturverfärbung um die Stirnfläche der Buchse verursachen und kann die drehende Buchse in schweren Fällen veranlassen, zwei einzulaufen und teuren Sekundärschaden des Bohrgeräts sogar verursachen.
Drehbuchsen sind haltbare Teile und sollten nach 400 Auswirkungsbetriebsstunden im Allgemeinen ersetzt werden, um den Schaden zu verhindern, der passend ist, Ermüdung zu zerteilen.
2.1.2 Rückkehr die Bohrgeräthalbe drehung
Nach dem Drehen des Teils, des Winkels das Felsenbohrgerät hört auf sich zu drehen, und ein ähnliches Phänomen tritt in der Rückrotation auf. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass das Felsenbohrgerät in der Rotation wegen des inkonsequenten Drehmoments der Halteschrauben des Felsenbohrgerätkörpers gehaftet wird.
2,2 Auswirkungs-Probleme
2.2.1 ist die Felsenbohrung schwach und die Abnahmen der bohrenden Leistungsfähigkeit
Das Felsenbohrgerät ist schwache und seine Leistungsfähigkeits-Abnahmen, das hauptsächlich als ernster Bammel des Auswirkungsmanometers auf der Fahrerhausplatte und dem Schläuche des Propellerbooms verkündet wird. Der Hauptgrund ist unzulänglicher Stickstoff in der Hochdruck- oder Unterdruckstickstoffzone des Felsenbohrgeräts oder im Schaden der Stickstoffmembran, die durch Stickstoff ersetzt werden oder gefüllt werden muss, wie in ABB. gezeigt 3.
Wenn solche Störungen ernst sind, knackt möglicherweise die AkkumulatorSeitenverkleidung, mit dem Ergebnis des Stickstoffdurchsickerns.
▲Abbildung 3, das Stickstoffmembran ersetzt
2.2.2 Felsenbohrung ohne Auswirkung
Die Felsenbohrungsrotation ist normal und das Auswirkungsmanometer ist normal, aber es gibt keine Auswirkung. Die Gründe sind, wie folgt:
(1) liegt das AuswirkungsAbsperrventil der hinteren Abdeckung des Bohrgeräts an der hydraulischen Ölverschmutzung gehaftetes und kann verwendet werden, nachdem es, wie in ABB. 4 (a) gezeigt gesäubert hat.
(2) ist das AuswirkungsAbsperrventil der hinteren Abdeckung des Felsenbohrgeräts defekt, hauptsächlich weil der Verzögerungsdruck der Karte groß ist, die zu seinen Schaden führt. In diesem Fall muss das AuswirkungsAbsperrventil, wie in Fig.4 (b) gezeigt ersetzt werden
▲Verschiedene bohrende Bedingungen des Abbildung 4 ohne Auswirkung
2.2.3 gibt es solid, wenn man Felsenauswirkung bohrt
Die bohrende Rotation ist normal, und das Auswirkungsmanometer ist normal, aber es gibt keine Auswirkung, und es gibt einen ratternden Ton wenn die Auswirkung.
Die meisten dieser Probleme werden durch den Ausfall des Auswirkungskolbenteils, wie des Auswirkungskolbenbruchs, feste Verzögerung verursacht, oder der Auswirkungsführerkolben haftete Verzögerung.
Inkonsequentes Drehmoment des Felsenbohrgeräts führt zu Exzenterauswirkungskolben, das Felsenbohrgerät wird instand gehalten nicht in der Zeit (der kupferne Ärmel an der Vorderseite des Felsenbohrgeräts und der kupferne Keilärmel im Kopf des Felsenbohrgeräts werden ernsthaft getragen und ersetzt nicht in der Zeit), oder der Mangel an Gasschmierung führt zu die Auslandsangelegenheit, die den Auswirkungskolben, mit dem Ergebnis der teilweisen Kratzer des Auswirkungskolbens kommt.
Der Schaden von verschiedenen Komponenten wird im Abbildung 5. gezeigt
▲Abbildung 5-Schaden von verschiedenen Komponenten
2.2.4 ist Felsenbohrung schwierig, Löcher mit niedriger Auswirkung und fast keinem Fortschritt zu finden
Der Hauptgrund für die Schwierigkeit in der Bohrung mit niedrigem Durchschlag und fast keinem Fortschritt ist der Schaden des Bohrgerätendstückringes, wie in ABB. 6 (a) und (b) gezeigt, das zu die Schwierigkeit in den Öffnungslöchern führt.
Wenn der bronzierende Endstückring zu häufig geschädigt wird, ist er, weil die Freigabe am hohen niedrigen lochenden Druck und an der ernsten Abnutzung des kupfernen Ärmels, wie in ABB. 6 (c) und (d) gezeigt großes liegt, das bronzierende Endstück ist nicht ausgerichtet. Diesmal ist es notwendig, die Größe des kupfernen Ärmels auf Überprüfung und Ersatz zu messen und zu überprüfen.
2,3 Wasserstraßenprobleme
2.3.1 ist der waschende Kopf des Bohrgeräts defekt
Der Hauptgrund für das Wasserdurchsickern, das durch den Abbruch des waschenden Kopfes verursacht wird, ist, dass das backbeat oder die Auswirkung in Ermangelung des Antriebs durchgeführt wird.
Zwei andere Gründe sind, wie folgt:
(1) wird der waschende Kopf korrodiert.
Dieses ist, weil das Material verwendete, um den Wäschekopf herzustellen kann nicht völlig stark und korrosionsbeständig sein.
Wenn das benutzte Waschwasser Säure-basisätzmittel ist, wird möglicherweise das Wäschekopfmaterial korrodiert, das Sprünge (sehen Sie Abbildung 7 (a)) und schließlich Ermüdungsausfall verursachen kann.
Die einzige Weise, diese Situation zu verbessern ist, das bronzierende Endstück, die ebene Hauptdichtung und die Anschlussplatte in gutem Zustand zu halten.
▲Abbildung 7-Felsenbohrgerätwaschender Hauptbruch
(2) wird Vorderseite korrodiert.
Wenn die Vorderseite korrodiert wird, bewegt sich der ebene Kopf vorwärts und die Auswirkungskraft vom Anschlagring wird der Anschlussplatte eher als zum Verbindungsfaden des Vorderseitebolzens wie erwartet, der eine nachteilige Druckverteilung um die Öffnung an der Vorderseite der Anschlussplatte ergibt, mit dem Ergebnis eines Abbruchs übermittelt (sehen Sie Abbildung 7 (b)).
Bronzierendes Endstück, WasserDichtungsring und Anschlussplatte sind in gutem Zustand, Vorderseitenkorrosion effektiv zu vermeiden.
In der tatsächlichen bohrenden Operation versuchen Sie, den Gebrauch von Auswirkung im Falle des niedrigen Antriebs oder keiner Antriebkraft, besonders hohe Auswirkung zu beseitigen, die auch eine der effektiven Maßnahmen, die Nutzungsdauer des waschenden Kopfes zu verbessern ist.
2.3.2 liegen Spinnenkennzeichen auf Auswirkungskolben auf der Hand
Der interne Rost des Felsenbohrgeräts ist ernst, und die Sprungsquelle der Stirnfläche des Felsenbohrgerätkolbens ist klar. Dieses Phänomen veranlaßt die Stirnfläche des Felsenbohrgerätkolbens, im Voraus geschädigt zu werden, und das Leben des Felsenbohrgerätkolbens kann den vorbestimmten Entwurfswert nicht erreichen.
Der Hauptgrund ist, dass der Dichtungsring des Felsenbohrgeräts nicht in der Zeit ersetzt wird, und das Wasser im Felsenbohrgerät wird wiederholt im Streikbereich, mit dem Ergebnis der Sprungsquelle gelöscht.
Schaden von Spinnenkennzeichen auf Auswirkungskolben wird im ABB. gezeigt 8.
3 Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen, wenn hydraulisches Bohrgerät verwendet wird
(1) überprüft der Bohrer den Akkumulatordruck häufig vor dem Bohrer. Der Hochdruckakkumulator ist 3 | 4MPa, das niedriger als der Förderdruck sind, und das Maximum ist 11MPa;
Niederdruckakkumulator 2 | 2.5mpa.
(2) verringern Luftangriff, Rückstreik, beseitigen die Gesamtauswirkung, in der tatsächlichen bohrenden Operation soweit wie möglich, um den Gebrauch von Auswirkung im Falle des niedrigen Antriebs zu beseitigen, oder keine Antriebkraft, kann hohe Auswirkung nicht verwenden.
(3) überprüfen den Schadengrad des bronzierenden Endstücks, des errötenden Hauptdichtungs- und Anschlussplattezustandes regelmäßig und ersetzen verletzbare Teile wie Dichtungsring in der Zeit.
(4) überprüfen die geschädigte Festziehenkraft vonseitenbolzen und von Bolzen der hinteren Abdeckung regelmäßig.
(5) regelmäßig (im Allgemeinen Stunden jeder 400 Auswirkung) die Dichtung, den kupfernen Ärmel, das Lager, den Ärmel mit drei Rippen, den bronzierenden Ring und andere empfindliche und verbrauchbare Teile zu ersetzen, überprüfen regelmäßig den kupfernen Ärmel, Ärmel mit drei Rippen und andere äußere Freigabe, überprüfen regelmäßig die Vorspannung von Lagern und von anderen Teilen.
(6) stellen glatte und genügende Gasschmierung sicher und garantieren, dass das Gasschmieren Öl korrekte ist, genügende Schmierung ist die notwendige Bedingung für das Drehen von Kontaktteilen (drehende Buchse, kupferne Buchse, bronzierender Ring, Dreirippenärmel und Auswirkungskolben, etc.) um gute Leistung beizubehalten.
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